Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >

Otomatik Eloksal Hattı

Özelleştirme ve Esneklik 6500mm Alüminyum Alaşım Profilleri için 8-12μm Film Kalınlığı ile Otomatik Anodizasyon Hatı

Tüm Kategori

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Bize Ulaşın

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Şimdi İletişime Geçin

Özelleştirme ve Esneklik 6500mm Alüminyum Alaşım Profilleri için 8-12μm Film Kalınlığı ile Otomatik Anodizasyon Hatı

Marka Adı:	MEI-AL
Model Numarası:	APL-3000T
Adedi:	1 TAKIM
fiyat:	RMB32,000,000-50,000,000/set
Paketleme Detayları:	İhracat Stander Ambalajı
Ödeme Koşulları:	T/T

Detay Bilgisi

Ürün Tanımı

Detay Bilgisi

Menşe yeri:

Çin

Avantaj:

Elektrik Yalıtımı

Özellik:

Özellik ve Esneklik

Çalışma Modu:

Yarı otomatik veya Otomatik

Eloksal Film Kalınlığı:

8-12μm

Maksimum Profil Uzunluğu:

6500mm

Raf yöntemi:

Manuel raf sistemi

Tankların İç Ölçüsü:

8000*genişlik*3500

Gerilim:

380V~415v

Yetenek temini:

1 takım/6 ay

Vurgulamak:

Otomatik Anodizasyon hattı 6500mm maksimum uzunlukta

Özel Anodizasyon hattı 8-12μm film kalınlığı

Garanti ile esnek anodlama sistemi

Ürün Tanımı

Özellik ve Esneklik Otomatik Anodizasyon hattı Alüminyum alaşım profili

Açıklama

Anodizasyon üretim hatları, belirli sonuçlara ulaşmak için anodizasyon sürecinin farklı varyasyonlarını barındırabilir
Anodizasyon üretim hatları genellikle metal nesnelerin üzerinde anodizasyon katmanının kalınlığını kontrol etmek için sistemler içerir
Bazı anodizasyon üretim hatları, sülfürik asit sert anodizasyonu veya sert kaplama anodizasyonu olarak da bilinen Tip III sert anodizasyon yapabilmektedir.

Özellikleri

Modern anodizasyon üretim hatları genellikle verimliliği ve tutarlılığı artırmak için otomasyon ve gelişmiş kontrol sistemlerini içerir
Üretim hattında kullanılan rafların ve armatürlerin tasarımı, optimum anodizasyon sonuçları için çok önemlidir.
Anodizasyon üretim hatları, özellikle anodizasyon işlemi sırasında önemli miktarda elektrik tüketebilir

Tasarım Koşulları

Parametreler	Spesifikasyon
Alaşım	Alüminyum 6061 ila 6063 veya diğerleri
Anode film kalınlığı	9~12μm mikron
Ortalama kapsama alanı	350m2/t (ton)
Alüminyum profilin maksimum uzunluğu	6500mm
Ekstrüzyon oranı	2.5kg/m2
Çalışma saati/ay	300d/m x 20h/d = 600h/m
Rack sistemi	Üç armatür / raf
Racking işlemi	Kılavuz
Ekipman Kullanım Hızı	0.9
Güç kaynağı	AC 3 fazlı 380v 50hz
Kontrol Gücü	AC220V 50Hz
Su temini	2kg/cm2*G
Sıcak buhar	6kg/cm2*G
Kompresör hava	6kg/cm2*G

Süreç tankları

Süreç	Spesifikasyon	miktarı
Yağsızlaştırma	Serbest sülfürik asit 180±30 g/l	1 Tank
Alkalin kazım	Serbest alkali 40-60g/l, Al3+ 30-120g/l	2 Tank
Etkisizleştirme	Serbest sülfürik asit 180±20g/l	1 Tank
Anodizasyon	Serbest sülfürik asit 140-180g/l, Al3+≤20g/l	8 Tank
Renkleme	Stannous sülfat 3-8g/l, serbest sülfürik asit 15-25g/l, PH 0.8-1.2	3 Tank
Orta sıcaklıklı mühürleme	PH 5-6.5Nikel iyonları 0,8-1,3 g/l, Flüoryonlar 0,3-0,7 g/l	3 Tank

Tedavi süreci

1. Yağsızlaştırıcı

6 jig ((rak) / tank x 1 tank = 6 jig ((rak)
Tedavi süresi: 2-5 dakikalık

2Alkalin kazım.

6 jig ((rak) / tank x 2 tank = 12 jig ((rak)
Tedavi süresi: 3-15 dakikalık

3- Etkisizleştirme.

6 jig ((rak) / tank x 1 tank = 6 jig ((rak)
Tedavi süresi: 1-5 dakikalık

4. Anodizasyon

3 jig ((rak) / tank x 8 tank = 24 jig ((rak)
Akım yoğunluğu: 130A/m2
İşlem süresi: 26 dakikalık
İşleme süresi: 7 dakikalık
Toplam zaman: 26+7=33 dakikadır.
Ortalama anodizasyon tabakası: 0.36*1.3*26*0.77 = 9.4μm

5. Renk 1

Renkleme işlemi: Karışık tuzlar
miktar: 3 jig (rak) / tank x 1 tank = 3 jig (rak)
Akım yoğunluğu: 70A
İşlem süresi: 2-8 dakikalık

6- Sızdırma.

Dökme yöntemi: Orta veya normal sıcaklıkta kapatma
miktar: 6 jig ((rack) / tank x 1 tank
İşlem süresi: 10-15 dakika

Tasarım Parametresi ve Ayarlama

1. Anodizasyon İşleme Alanı

Her bir anodlama işlem tankı 33 dakikaya ihtiyaç duyar, burada toplam jig ((rack) / yıl: (3 rak x 8 tank x 60min/h) ÷ 33min x 600 saat = 26181 jig ((rack)
Her tankın 100 m2 olduğu bir 50 m2/jig rack tasarımı.
Alan tedavisi/yıl: 26181 jig ((rak) x 50m2/jig = 1309050m2

2. Anodizasyon Tedavisi Ağırlığı

Aylık üretim: 1309050m2 ÷ 350m2/T x 0,9 = 3366T ¥ 3000T

3. Güç tüketimi

Anodizasyon tankı: 100m2/tank x 130A/m2 ÷ 0.9 = 14444A/tank
Güç Düzelticisi: 15000A = 3 birim
Renkleyici tank: 100m2/tank x 70A/m2 ÷ 0.9 = 7777A/tank
Renk düzelticisi: 8000A = 3 adet

Süreç Grafiği

Süreç Açıklaması Efsane:

De = Yağsızlatıcı
Rs = Yıkama, HW Rs = Sıcak Suyla Yıkama
AE = Alkali Çizim
Ne = Etkisizleştirme
An = Anodizasyon
Cl = Renkleme
Sl = Mühürleme
MU = Malzeme indirimi
Pc = Paketleme

Etiketler:

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Ürün ayrıntıları

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Özelleştirme ve Esneklik 6500mm Alüminyum Alaşım Profilleri için 8-12μm Film Kalınlığı ile Otomatik Anodizasyon Hatı

Otomatik Anodizasyon hattı 6500mm maksimum uzunlukta

Özel Anodizasyon hattı 8-12μm film kalınlığı

Garanti ile esnek anodlama sistemi

Otomatik Eloksal Hattı

Alüminyum Eloksal Ekipmanları

Dikey Eloksal Hattı