logo
İyi fiyat  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >
Eloksal Üretim Hattı
>
Alüminyum alaşımları için laboratuvar anodlama hattı, hassas parametreler kontrolü ve modüler tasarım

Alüminyum alaşımları için laboratuvar anodlama hattı, hassas parametreler kontrolü ve modüler tasarım

Detay Bilgisi
Vurgulamak:

Alüminyum alaşımları için laboratuvar anodizasyon hattı

,

Tam parametre kontrolü ile anodizasyon hattı

,

Modüler anodizasyon üretim hattı

Ürün Tanımı
Laboratuvar Anodizasyon hattı Alüminyum alaşımları/MEI-AL teknolojisi için özel olarak tasarlanmıştır
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Sektörde 10 yıldan fazla deneyime sahip olan Guangdong Meilu Technology Co., Ltd., büyük bir alüminyum endüstrisi üssü olan Nanhai Bölgesi, Foshan'da yer almaktadır.Alüminyum alaşımları için tam yüzey tedavi ekipmanları araştırma ve geliştirme ve üretiminde uzmanlaştık.Anodizasyon, mikro ark oksidasyon ve elektroforetik kaplama hatları da dahil olmak üzere 500'den fazla girişim ve araştırma kurumuna hizmet ettik.laboratuvar araştırmaları için tek duraklı çözümler sağlamak, numune deneme üretimi ve seri üretim aktarımı.
Çekirdek Konumu
Laboratuvar anodizasyon hattımız sadece alüminyum alaşım süreci Ar-Ge, parametre optimizasyonu, küçük parti numuneleme ve teknik eğitim için geliştirilmiştir.Geleneksel anodizasyon da dahil olmak üzere tam süreçleri destekler., sert anodizasyon, mikro yay oksidasyonu, titanyum ve zirkonyum pasifikasyonu, renklendirme ve mühürleme.Kurumsal Ar-Ge merkezleri için ideal bir seçimdir., üniversite malzeme laboratuvarları ve profesyonel yüzey işleme laboratuvarları.
Tipik Uygulamalar
  • Süreç Ar-Ge:Akım yoğunluğunun, sıcaklığın, işleme süresinin ve kimyasal formüllerin, film kalınlığı (5-150μm dahil) ile alüminyum oksit filmi üzerindeki etkilerini test edin.Sertlik ve korozyon direnci (720 saatlik NSS testi).
  • Örnek üretimi:Performans testleri ve görsel denetim için müşteri örnekleri ve standart test parçalarını küçük partilerde üretmek. Tek parça işleme mevcuttur.
  • Teknik eğitim:Anodizasyon sürecinin tamamını ve elektrokimyasal ilkeleri gösterin.
  • Üretim Transfer:Kanıtlanmış laboratuvar parametrelerini seri üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde uygulamak, Ar-Ge ve seri üretim arasında tutarlı kaliteyi sağlamak ve deneme maliyetlerini azaltmak.
Ekipman konfigürasyonu (Modüler Tasarım ve Özelleştirilebilir)
Ön işleme bölümü
Yağsızlatma → Yıkama → Alkalin kazım → Yıkama → Etralleşme → Yıkama → Çıkarma → Deyonlaştırılmış Suyla Yıkama
  • Yağsızlatma tankı:PP malzemeden yapılmış, yağ lekelerini ve kesme sıvısını tamamen kaldırmak için hava karıştırma ve ısıtma sistemi (40-60 ° C) ile donatılmıştır.
  • Alkalin kazma tankı:Doğal oksit filmlerini ve burrları çıkarmak için kullanılan 50-70 ° C'de sıcaklık kontrolü olan PVC malzemesini benimser. A380 ve ADC12 gibi ölçekli alüminyum alaşımları için çok uygundur.
  • Etkisizleştirme ve kabartma tankları:Özel kimyasallar kalıntı alkaliyi nötralize eder ve kaplama kusurlarının önlenmesi için silikon ve bakır kirliliklerini çıkarır.
  • Çok aşamalı duraklama:İş parçasının çapraz kirlenmesini önlemek için musluk suyu ve iyonize edilmiş su (iletkenlik < 30μS/cm) ile temizlenir.
Ana Anodizasyon Bölümü
  • Anodlama tankı:Çok iyi asit ve alkali dayanıklılığı olan kalınlaştırılmış PP/PVC yapısı. Düzenlenebilir soğutma sistemi (0-25°C), kurşun katot plakaları ve hava karıştırma ile donatılmıştır.
  • Yüksek frekanslı DC güç kaynağı:Çıkış aralığı 0-50V / 0-20A, sabit voltaj ve akım kontrolü ±0,1% tolerans içinde.Alüminyum alaşımları için geleneksel anodizasyon (5-20μm) ve sert anodizasyon (30-150μm) gereksinimlerini karşılar.
  • Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü:Sıcaklık doğruluğu ± 0.5 °C'ye ulaşır, sülfürik asit anodizasyonu, sert anodizasyon ve mikro-kurş oksidasyonu ile uyumludur.
İşlem sonrası bölüm
Yıkama → Sızdırma → Kurutma → Denetim
  • Sıfırlama tankı:RoHS ve REACH standartlarına tam uyumlu, korozyon direnci artırmak için sıcak su mühürleme (95-100 °C) veya kromsuz mühürleyici maddeler kullanır.
  • Kurutma fırını:Sıcak hava dolaşımı tasarımı. Düşük sıcaklık modu (< 80 ° C) alüminyum iş parçalarının termal çatlamasını önler; yüksek sıcaklık modu (100-120 ° C) mühürleyici maddenin sertleştirilmesi için kullanılır.
  • Denetim istasyonu:Entegre kalite denetimi için film kalınlığı test cihazları ve tuz püskürtme odaları ile donatılmıştır.
Kontrol Sistemi (El / Yarım Otomatik İsteğe bağlı)
  • Manual tür:Esnek parametreler ayarlamak için düğme kontrolü, formül araştırma ve test için uygundur.
  • Yarım otomatik Tip:PLC ve dokunmatik ekranla donatılmıştır. Dayanıklı parti kalitesini garanti etmek için otomatik zamanlama ve sıcaklık bağlantısı işlevleriyle 50 set süreci formülü depolayabilir.
Temel Avantajları
Yüksek hassasiyetli ve izlenebilir veriler
Akım, voltaj, sıcaklık ve zaman dijital olarak görüntülenir ve ayarlanabilir. Oksit filminin kalınlık sapması% 5'ten azdır ve yüzey kabalığı Ra < 0.2μm'dir.Ekipman otomatik olarak formül çoğaltma ve üretim aktarımı gerçekleştirmek için tüm süreç verilerini kaydeder, verilerin tam izlenebilirliğini elde etmek.
Tam süreç kapsamına sahip Alüminyum alaşımları için özel
Alüminyum alaşımı işleme uyarlanmıştır. Geleneksel anodizasyon, sert anodizasyon, mikro yay oksidasyonu, kromsuz pasivasyon, renk ve mühürlemeyi tek bir üniteye entegre eder.
Kompakt Boyut ve Yüksek Maliyetli Performans
Standart boyut: 1500*800*1200 mm. Çok az zemin alanı kaplar ve laboratuvarlarda mükemmel bir şekilde yer alır. Küçük kapasiteli tanklar kimyasal tüketimi azaltır ve örnekleme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.