Şampanya Renk Serisi İçin PLC Tam Otomatik Kontrollü 450 TPM Dikey Eloksal Üretim Hattı

Bu dikey anodizasyon üretim hattı, aylık 450 ton üretim talebi olan alüminyum profilli üreticiler için özel olarak tasarlanmıştır.Anodizasyon + elektrolitik renkleme işlemlerine odaklanan (elektroforizsiz) ve şampanya renk serisi bitirme seri üretiminde uzmanlaşmış.

Gereksiz elektroforez bölümlerini ortadan kaldırarak, hat çekirdek yüzey işlemi iş akışları için optimize edilmiştir:Ön işleme → sülfürik asit anodizasyonu → elektrolitik boyama → çok aşamalı durulama → mühürlemeMimarlık alüminyum profilleri, kapı ve pencere çerçeveleri, dekoratif paneller ve mobilya alüminyum malzemeleri için idealdir.büyük dikey renk farkı gibi endüstri genel zorluklarını çözmek, kararsız şampanya ton tutarlılığı, eşit olmayan film kalınlığı ve yetersiz üretim kapasitesi.

Profesyonel bir alüminyum yüzey işleme ekipman üreticisi olarak 10 yıldan fazla deneyime sahip olarak,Guangdong MEI-AL, şampanya rengi seri üretimi için hazırlanmış dikey anodizasyon hatlarını teslim ediyor., müşterilerin yüksek verim, istikrarlı kalite ve verimli büyük hacimli üretim elde etmelerine yardımcı olur.

Hat, üretim verimliliğini artırmak ve yatırım maliyetini azaltmak için gereksiz elektroforez bölümlerini ortadan kaldırarak, anodizasyon ve renk üretimi için yönlendirilmiştir:

• Ön işleme: Yağsızlatma → Alkali kazım → Etralleşme → Çok aşamalı karşı akımlı akıntı
• Temel işlem: Sülfürik asit anodizasyonu → Elektrolitik renkleme (şampanya serisi özel)
• İşlem sonrası: Çok aşamalı saf su ile akıntı → Nikelsiz mühürleme → Kurutma

Bu çizginin temel özelliği olarak, elektrolitik renk sistemi, çok yüksek parti tutarlılığını sağlamak için şampanya tonu üretimi için derinlemesine optimize edilmiştir:

• Tam şampanya renkleri: Açık şampanya, orta şampanya, koyu şampanya,bronz ve diğer klasik şampanya serisi tonları teneke tuz / teneke-nikel karışımlı tuz elektrolitik boyama işlemi yoluyla
• Dikey tek renk: Dikey asılı yapı, uzun profillerin üstten aşağıya tutarlı renk derinliğini sağlar.yatay çizgilerde yaygın olan üst-alt renk farkı kusurlarını ortadan kaldırmak
• Yüksek hassasiyetli banyo kontrolü: Özel konsantrasyon algılama ve otomatik dozlama sistemi ile donatılmış, metal tuz konsantrasyonunu, pH değerini ve renk banyosunun sıcaklığını istikrarlı bir şekilde kontrol eder.Parçalardan parçalara renk sapmalarını en aza indirmek
• Renk tutarlılığı garantisi: Sabit akım / sabit voltajlı renklendirme güç kaynağı ve hassas zamanlama kontrolü ile eşleştirildiğinde, her iş parçası aynı renklendirme koşullarını alır,Mimarlık perde duvar profilleri için katı renk farkı standartlarına uygun

Dikey iş parçasının asılması, profil yüzeyi ile elektrolit arasında tam ve tekdüze temas sağlayarak, 6m-7'nin tüm uzunluğunda tutarlı film kalınlığını ve renk etkisini sağlar.5 metrelik standart profiller, kusur oranını önemli ölçüde azaltır ve ilk geçiş verimini arttırır.

Optimize edilmiş tank hacmi, vinç döngüsü ve süreç döngüsü tasarımı, 450 tonlık bir aylık nominal çıkışla sürekli tam yüklü üretimi destekler.Çeşitli profil özellikleri ve renk gereksinimleri için esnek üretim programı mevcuttur.

Entegre merkezi kontrol sistemi otomatik vinç taşıma, otomatik güç kaynağı ayarlama, otomatik zamanlama ve gerçek zamanlı parametreler izleme gerçekleştirir.Farklı şampanya tonları için tek tıklamayla tarif değiştirmek, manuel işlem hatalarını azaltır ve üretim kalitesini dengeler.

Tüm tank gövdeleri ve ıslatılmış bileşenler, ithal çekirdek elektrik bileşenleri ile kalınlaştırılmış PP / FRP korozyon önleyici malzemeleri benimser.Sistem, güçlü asit ve alkali kimyasal ortamlarda uzun süreli çalışmaya uyum sağlar., uzun hizmet ömrü ve düşük bakım maliyeti ile.

Çok aşamalı karşı akımlı akış, su tüketimini %40'tan fazla azaltır; atık ısı geri kazanımı ve asit geri kazanım sistemi ile eşleştirildiğinde, kimyasal tüketimi ve atık su akışını azaltır,Uzun vadeli işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmak.

Asit sis tedavisi ve atık su arıtma modülleri ile donatılmış, nikelsiz mühürleme işlemini benimsemiş,Uluslararası çevre koruma standartlarına tam olarak uygun ve dünya pazarlarının fabrika denetimi ve sertifikasyon gereksinimleri için uygundur.

• Şampanya boyama süreci uzmanlığı:Şampanya rengi anodizasyon hattı yapımında zengin pratik deneyimlerimiz var.müşterilerin yüksek kaliteli şampanya profillerinin istikrarlı seri üretimine hızlı bir şekilde ulaşmasına yardımcı olmak için olgun süreç formülleri ve renk kontrol şemaları ile.
• Gerçek talebe göre özel tasarım:Hatı, aylık çıkışınıza, profil özelliklerinize, fabrika düzenine ve renk gereksinimlerinize uygun olarak tasarlıyoruz.üretim kapasitesini ve kalitesini garanti ederken yatırım maliyetini kontrol etmek için gereksiz elektroforez bölümlerinin kaldırılması.
• Tek durak anahtar teslimat hizmeti:Fabrika düzeni planlaması, süreç tasarımı, ekipman imalatı, yerinde kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi de dahil olmak üzere tam döngü hizmetleri sunmak.Bir tedarikçi tüm projenin sorumluluğunu üstlenir..
• Sıkı kalite güvencesi:Tüm ekipmanlar teslimat öncesi 72 saatlik tam yük testi geçiriyor, çekirdek bileşenleri iyi bilinen markalardan.Tüm hat ISO kalite standartlarına ve uluslararası endüstriyel güvenlik normlarına uyuyor.
• Global satış sonrası destek:24/7 çevrimiçi teknik danışmanlık, uzaktan arıza teşhisi ve yedek parça tedarik.