logo
Ev
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika Tur
Kalite Kontrol
Ürün

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası
Video
Olaylar
Haberler
Davalar
Blog
SSS
Alıntı
english english
français français
Deutsch Deutsch
Italiano Italiano
Русский Русский
Español Español
português português
Nederlandse Nederlandse
ελληνικά ελληνικά
日本語 日本語
한국 한국
العربية العربية
हिन्दी हिन्दी
Türkçe Türkçe
indonesia indonesia
tiếng Việt tiếng Việt
ไทย ไทย
বাংলা বাংলা
فارسی فارسی
polski polski
Created with Pixso.
Ev
Hakkımızda
Şirket Profili
Fabrika Tur
Kalite Kontrol
Ürün

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası
Video
Olaylar
Haberler
Davalar
SSS
Alıntı
İyi fiyat Çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürün >
Eloksal Üretim Hattı
>
Aerospace parçaları için PLC kontrolü ile aylık 500~2000 ton otomatik anodizasyon üretim hattı MIL-A-8625'e uygun
Tüm Kategori

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası
Bize Ulaşın
Mrs. rainbow
rainbow151018@163.com
+8613232661277
WeChat +8613232661277
Şimdi İletişime Geçin
  • isim
  • isim

Aerospace parçaları için PLC kontrolü ile aylık 500~2000 ton otomatik anodizasyon üretim hattı MIL-A-8625'e uygun

Marka Adı: MEI-AL
Model Numarası: MEI-AL-D1
Adedi: ayarladım
Fiyat: Customized Price
Paketleme Detayları: Standart paketleme
Ödeme Koşulları: L/C,T/T
Detay Bilgisi
Ürün Tanımı
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Foshan, Çin
Belge:
PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf
Çıkış:
500 ton/ay
Ekstrüzyon oranı:
2,5kg/m²
Ürün adı:
Otomatik Anodizasyon Üretim hattı
işlev:
Uzaktan izleme ve kontrol
Ön Arıtma Süreci:
Yağ alma, aşındırma, temizleme
Özellik:
Gelişmiş atık arıtma sistemleri
termal ekipman yakıtı:
gaz, sıvılaştırılmış, dizel ..
Mod:
Dikey veya Yatay Eloksal
Güç Tüketimi:
10-30 kW
Kontrol Sistemi:
PLC Otomatik Kontrol
Renk:
Kırmızı, yeşil, sarı, mavi, siyah...
soğutma yöntemi:
Su Soğutma
Gerilim:
0-22V
Vurgulamak:

500–2000 Ton/Ay Kapasiteli Otomatik Eloksal Üretim Hattı

,

MIL-A-8625 Uyumluluk Eloksal Üretim Hattı

,

PLC Otomatik Kontrol Havacılık Eloksal Hattı

Ürün Tanımı
Aerospace Alüminyum yapısal parçaları için 500~2000 ton/ay Otomatik Anodizasyon Üretim hattı
Genel bakış
Bu tamamen otomatik anodizasyon üretim hattı, MIL-A-8625 endüstri özelliklerine uygun olarak üretilen havacılık alüminyum yapısal parçaları için özel olarak tasarlanmıştır.Sistem, ana havacılık alüminyum alaşımları için standart yüzey işlemini destekler, alüminyum yapı çerçeveleri, havacılık destekleri, hassas havacılık profilleri ve havacılık metal parçaları dahil olmak üzere ortak yapısal bileşenleri işlemek.
Kapsamlı süreç, tam ön işleme, anodizasyon oluşumu, isteğe bağlı elektrolitik renkleme ve mühürleme sonrası işleme kapsamaktadır.Bir portre otomatik kaldırma ve dolaşım işletim modunu kullanmak, çizgi ayarlanabilir teknolojik parametrelerle iş parçasının programlanmış seri işleme imkanı sağlar.aylık işleme kapasitesi 500 ila 2000 ton olan havacılık alüminyum yapısal parçalarının büyük seri sürekli üretiminin desteklenmesi.
Teknik özellikler
Ürün Parametreler
Uygulanabilir İş Parçaları Aerospace alüminyum yapı çerçeveleri, havacılık destekleri, hassas havacılık profilleri, havacılık alüminyum metal parçaları
Çalışma Modu Gartri otomatik kaldırma + programlanmış dolaşımlı parti işleyişi
Anodlaştırma Tipi MIL-A-8625 Tip I/II/III (Kromik asit / Sülfürik asit / Sert anodizasyon)
Film kalınlığı Tip I: 0.5 ‰ 10 μm; Tip II: 10 ‰ 25 μm; Tip III: 45 ‰ 115 μm (MIL standardına ve iş parçası gereksinimlerine göre ayarlanabilir)
Yüzey Dönüşümü Doğal anodize bitirme, isteğe bağlı elektrolitik renk, mat bitirme (havacılık yüzey tolerans gereksinimlerine uygun)
Süreç sıcaklığı Tip I/II: 18°22°C; Tip III: 0°5°C (Dikkatli sabit sıcaklık kontrolü)
Mevcut yoğunluk 1.0·2.5 A/dm2 (Alloy malzemesi ve film kalınlığı standartlarına göre ayarlanabilir)
Üretim Kapasitesi Ayda 500~2000 ton (iş parçasının boyutuna, alaşım türüne ve işleme prosedürlerine bağlı)
Mühürleme yöntemi Normal sıcaklıkta mühürleme, yüksek sıcaklıkta kaynamalı mühürleme (MIL standart uygulama senaryolarına göre seçilebilir)
Anodizasyon Süreci Akışı
  • İş parçasının yüklenmesi
  • Yağsızlaştırma
  • Suyla akıtma
  • Alkali kazım
  • Suyla akıtma
  • Etkisizleştirme
  • Suyla akıtma
  • Ön işleme denetimi
  • Anodizasyon
  • Suyla akıtma
  • Seçilebilir elektrolitik renk
  • Suyla akıtma
  • Dökme işlemi
  • Kurutma
  • İş parçasının boşaltılması
  • Kalite denetimi
Otomatik Anodizasyon Hattı'nın Ana Özellikleri
Kontrollü Film Kalınlığı:Hat, farklı anodlama türleri için MIL-A-8625 standart film kalınlığı aralıkları ile eşleşiyor. Akım yoğunluğu ve oksidasyon süresi de dahil olmak üzere süreç parametreleri ayarlanabilir,Havacılık yapısal parçaları için hedefli kalınlık kontrolünü sağlayanParça izlenebilirliği için kalınlık verileri kaydedilebilir.
Otomatik Süreç Kontrolü:Programlanmış PLC kontrolünü benimseyerek, her işlem adımı önceden belirlenmiş parametrelere göre çalışır. Otomatik kaldırma, tankın giriş ve çıkışı ve döngü zamanlaması manuel müdahaleyi azaltır.Çalışma parametreleri tekrarlanan seri üretimi için saklanabilir ve geri çağırılabilir.
Toplu renk tutarlılığı:Birleştirilmiş süreç parametreleri ve istikrarlı tank sıvı ortamı, aynı partideki parçalar arasındaki renk sapmasını azaltır.İşleme modu, havacılık yapısal parçalarının tek tip yüzey görünümü gereksinimlerine uyarlanır.
Sıcaklık ve filtreleme kontrolü:Sabit sıcaklıkta dolaşım sistemi ve çok aşamalı filtreleme cihazı ile donatılmış. Gerçek zamanlı sıcaklık izleme işlem sıcaklığını gerekli aralıkta tutar.ve dolaşımlı filtreleme tank sıvısının temizliğini korur., iş parçasının yüzey kusurlarını azaltır.
Esnek yüzey işleme:Üretim hattı, birden fazla anodizasyon işleminin ve yüzey tedavisinin geçişini destekler.Farklı havacılık alüminyum yapısal parçaları için boya ve sert oksit filmi.
Üretim hattı konfigürasyonu
Anodizasyon hattının tamamı, porttali otomatik seyahat mekanizması, profesyonel süreç tankı grubu (yağ çözme tankı, kazma tankı, nötralize tankı, anodizasyon tankı, renk tankı,Sıfırlama tankı, çok aşamalı akıntı tankı), sabit sıcaklıkta dolaşım sistemi, sıvı filtrasyon sistemi, PLC elektrik kontrol sistemi, düzleyici güç kaynağı ve iş parçasının asılma armatürleri.Tüm konfigürasyonlar havacılık alüminyum parçası anodizasyon ve MIL standart özelliklerinin süreç gereksinimlerine uyuyor.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Bu anodizasyon hattı hangi alüminyum profillerini işleyebilir?
Bu çizgi, havacılık alüminyum profilleri, yapı destekleri, çerçeve parçaları ve hassas metal parçaları dahil olmak üzere çeşitli havacılık serisi alüminyum alaşımlı yapısal parçalara uygulanabilir.Havacılık endüstrisi senaryoları için çoklu spesifikasyon ve çoklu şekil iş parçası işleme destekler.
S2: Çizgi elektrolitik renklemeyi destekleyebilir mi?
Üretim hattı elektrolitik boyama işlemi modülleri kullanır.Standart anodizasyon süreci temelinde havacılık alüminyum parçaları için tekdüze renk işleme gerçekleştirmek için.
S3: Anode film kalınlığı nasıl kontrol edilir?
Film kalınlığı, akım yoğunluğu, oksidasyon süresi ve işlem sıcaklığı dahil olmak üzere çekirdek parametreleri ayarlayarak kontrol edilir.İşleme parametrelerinin her seri kaydedilir, film kalınlığını standart aralığın içinde tutmak ve havacılık parçası denetim gereksinimlerini karşılamak için.
S4: Üretim hattı fabrika düzenine göre özelleştirilebilir mi?
Üretim hattının genel düzeni, tank gövdesinin boyutu, yürüme vuruşu ve işlem sırası, kullanıcının fabrika alanına, iş parçası boyutuna ve üretim planlamasına göre ayarlanabilir.Yerel üretim koşullarına uymak.
S5: Bu havacılık anodizasyon hattı hangi MIL standartlarına uyuyor?
Hat, MIL-A-8625 standardına göre tasarlanmış ve inşa edilmiştir ve Tip I kromik asit anodizasyonu, Tip II sülfürik asit anodizasyonu ve Tip III sert anodizasyonu destekler.Süreç koşulları ve sonrası işleme modları hepsi havacılık alüminyum parçası yüzey işleme özelliklerine uyar.
S6: Bu otomatik anodizasyon hattının aylık çıkış aralığı nedir?
Geleneksel sürekli üretim koşullarında aylık işleme kapasitesi 500 ila 2000 ton arasında değişir.alaşım türleri ve seçilen işlem prosedürleri.
Özel Anodizasyon Hattı Çözümü
Aerospace alüminyum yapısal parça anodizasyon üretim hatları için özel hizmetler sunuyoruz.Fabrika düzenlemesi ve üretim kapasitesi talepleri, gerçek üretim senaryolarınıza uyan özel üretim hattı düzen çizimleri, süreç parametresi şemaları ve ekipman konfigürasyon planları sunabiliriz.
Etiketler: 

Eloksal Üretim Hattı  

Yatay Eloksal Hattı  

Alüminyum Eloksal Hattı

+8613232661277
Hızlı bağlantı
Ev Hakkımızda Ürün Video Haberler Davalar
Hızlı iletişim

Adres

No.1, Changgang Kuzey Yolu, Changhongling Endüstri Parkı, Shishan Kasabası, Nanhai Şehri, Foshan Şehri

tele

86-139-2888-2846

+8613232661277
Bültenimiz
İndirimler ve daha fazlası için bültenimize abone olun.
Gizlilik Politikası |  Site haritası  | Çin iyi. Kalite Eloksal Üretim Hattı Tedarikçi. Telif hakkı © 2023-2026 Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. Hepsi. Haklar korunmuş.