6500mm profilli kesim uzunluğu ve uzaktan izleme ile aylık kapasitesi 200~1500 ton olan yarı otomatik dikey anodizasyon üretim hattı

This semi-automatic anodizing line equipped with travelling hoist crane and steel structure conveyor is professionally designed for surface finishing of CNC-machined aluminum bow grips and supporting archery hardware componentsOlgun sülfürik asit dekoratif anodizasyon teknolojisini benimseyen hat, organik boyama ve nikel- tuz elektrolitik renk işlemlerini destekliyor.ve okçuluk aksesuarlarının çeşitli görünüm ve koruyucu performans gereksinimlerini karşılamak için elektroforetik kaplama kompozit işlemi için isteğe bağlı bir yükseltme sağlar.

Üretim, eşleşen hareketli vinç ve iş parçasının aktarımı için çelik yapısal taşıyıcı kullanır.mekanik taşıma ve manuel yardımcı konumlandırmayı birleştiren yarı otomatik çalışma moduylaDüzenlenebilir üretim konfigürasyonları ve sürekli vardiya çalışması ile aylık üretim kapasitesi 200 ila 1500 ton arasında istikrarlı bir şekilde değişmektedir.küçük parti deneme üretimi ve büyük ölçekli seri üretim için uyarlanabilir alüminyum yay tutmaları, sabit ve tutarlı yüzey işleme kalitesini korur.

Yükleme → Yağsızlatma → Yıkama → Alkalin kazma → Yıkama → Etralleştirme → Sülfürik Asit Anodizasyonu → Yıkama → Renkleme / Renkleme → Çok aşamalı Yıkama → Sıfırlama → Son Yıkama → Kurutma → İndirme

Yükleme → Ön işleme → Anodizasyon → Renkleme → Doldurma → Yıkama → Elektroforetik kaplama → Ultrafiltrasyon Geri Dönüştürme → Sertleme → Çıkarma

• Kontrollü Film Kalınlığı:Sabit akım düzleticisi ve hassas zamanlama kontrol sistemi ile donatılmış olan hat, yay tutma özelliklerine göre istikrarlı oksidasyon parametrelerine eşittir.İş parçasının partileri için tekdüze oksit film kalınlığını korumak ve okçuluk parçalarının tutarlı boyut tolerans standartlarına uymak.
• Otomatik Süreç Kontrolü:Eşleşen hareketli kaldırma vinci ve çelik yapı taşıyıcı, iskelet aktarımını ve sabit konumda beslemeyi istikrarlı hale getirir.İşlem süresini standartlaştırır., emme süresi ve damlatma prosedürleri, manuel işlem hatalarını azaltır ve seri üretim için yeniden üretilebilir işleme parametrelerini sağlar.
• Toplu renk tutarlılığı:Kapalı döngü tankı vücut filtreleme ve sabit sıcaklıklı renkleme sistemini benimsiyor.Alüminyum yay tutmalarının farklı partileri arasındaki renk sapmasını etkili bir şekilde kontrol etmek.
• Sıcaklık ve filtreleme kontrolü:Büyük hacimli buzlu su tamponu ekipmanı ile bağımsız dolaşımlı soğutma sistemi, yüksek yüklü sürekli üretim sırasında sıcaklık dalgalanmalarını bastırır.Çok aşamalı dolaşımlı filtrasyon cihazları, tank sıvısında askıya alınan kirlilikleri azaltır, yüzey bitirme verimini arttırır.
• Esnek yüzey işleme:Çoklu yüzey dokularının ve renk şemalarının serbestçe geçişini destekler.Bir hatta çoklu özelliklerin esnek üretimini gerçekleştirmek.
• Karşılaştırmalı kontaminasyon yapısı:Çekilen tanklar arasında, iş parçasından ve askılardan damlayan tank sıvısının geri kalanını toplayan rezervasyonlu damla sızıntısı drenaj alanı,Yıkama suyunun kirliliği derecesini düşürür ve yüksek hacimli üretim için su değiştirme sıklığını azaltır.
• Elektroforetik bileşik işlem:Hat, orijinal hareketli kaldırma vincinin ve çelik yapı taşıyıcıyı değiştirmeden elektroforetik kaplama sisteminin modüler yükseltmesini destekler.Tek anodizasyon ve anodizasyon-elektroforez bileşik işlemleri arasında serbestçe geçebilir, sıradan seri üretim ve yüksek standartlı özel üretim taleplerine uyan. Kompozit katman yüzey aşınma dayanıklılığını arttırır,Alüminyum yay saplarının parmak izi dayanıklılığı ve hava durumuna dayanıklılığı.

• Taşıma ve işletim sistemi:Seyahatli kaldırma vinci, ağır yüklü çelik yapı taşıyıcı ve destekleyici elektrikli kontrol sistemi, yüksek yük üretiminde yay tutma iş parçasının istikrarlı döngüsel taşıma için uygundur.Esnek manuel yardımcı ayar fonksiyonu ile.
• Ön işleme tank birimleri:Alkali kazma tankı, nötralize tankı, hepsi sabit ön işleme etkisini sağlamak için eşleşen dolaşımlı filtrasyon ve sıvı seviyesi izleme bileşenleriyle donatılmıştır.
• Anodizasyon çekirdek ekipmanları:Sülfürik asit oksidasyon tankı, yüksek hassasiyetli sabit akım DC düzleyici, tank sıvısı dolaşım karıştırma cihazı ve çok aşamalı filtreleme sistemi, tekdüze oksit filmi oluşumunu sağlar.
• Sabit sıcaklık ve boyama ekipmanları:Elektrolitik boyama tankı, bağımsız büyük kapasiteli soğutulmuş su tamponu tankı, endüstriyel soğutucu ve plaka ısı değişim sistemi,Sürekli üretim sırasında süreç sıvısının sabit sıcaklığını korumak.
• Su arıtma ekipmanları:Çevrimiçi su filtrasyonunu ve yeniden kullanımını destekleyen, yüksek hacimli üretim için su tüketimini etkili bir şekilde azaltan çok aşamalı karşı akışlı saf su durdurucu tankları.
• İşlem sonrası ekipman:Dükkan, sabit sıcaklıklı sıcak hava kurutma fırını ve eşit hava kaynağı, iş parçasının tam dükkanlama etkisini ve nemsiz kurutmasını sağlar.
• Akıllı Kontrol ve Algılama Ekipmanı:PLC entegre kontrol kabinesi, HMI dokunmatik ekranı, sıcaklık sensörü, sıvı seviyesi sensörü ve zamanlama kontrol modülü, standartlaştırılmış ve tekrarlanabilir işlem işlemini gerçekleştirir.
• Dolaşım ve filtreleme yardımcı ekipmanları:Çok fonksiyonel endüstriyel filtre, kimyasal sıvı dolaşım pompası, hassas dozlama pompası, her süreç tank sıvısının uzun süreli istikrarlı çalışmasını destekler.
• Çevre Koruma ve Bakım Tesisleri:Asit sisli egzoz ve arıtma cihazı, otomatik kimyasal besleme sistemi, atölyenin yön değiştirme hendeği ve tankın altındaki bakım galerisi, uzun süreli yüksek yüklü çalışma gereksinimlerini karşılıyor.
• İsteğe bağlı yükseltme ekipmanları:Elektroforetik kaplama ünitesi için rezerve kurulum alanı ve eşleşen güç ve boru hattı arayüzleri, elektroforiz düzleyici dahil,ultrafiltrasyon geri dönüşüm sistemi ve sertleştirme destek ekipmanları, kompozit işlemin daha sonraki modüler yükseltmesini destekler.

C: Evet, hareketli vinç ve çelik yapı taşıyıcı ile yarı otomatik hat, sabit ve güvenilir taşıma ve işleme kapasitesi ile aylık 200 ila 1500 tonluk bir üretimi destekler.Hem küçük partili özel siparişlere hem de okçuluk sapı ürünlerinin uzun vadeli büyük hacimli seri üretimine uyarlanabilir.

A: Evet. Film kalınlığı 8 ′′ 20 μm içinde serbestçe ayarlanabilir ve birden fazla geleneksel renk ve özelleştirilmiş renk eşleşmesi desteklenir.Süreç parametreleri hızlı geçiş için bağımsız tarifler olarak kaydedilebilir.

A: Özel soğutulmuş su tamponu sabit sıcaklık sistemi ve kapalı döngü tank filtreleme cihazı ile donatılmıştır.Uzun süreli sürekli üretim sırasında seri renk farkını etkili bir şekilde kontrol etmek.

A: Temel olarak yay sapları için geleneksel 6061 ve 6063 alüminyum alaşımlarına uygulanır.Örnek test sonuçlarına göre ön işleme ve anodizasyon işlemini ayarlayabiliriz.

A: Hat, su ve kimyasal tüketimini azaltan karşı akışlı su tasarrufu tasarımı ve dolaşımlı filtrasyon sistemini benimser.Standartlaştırılmış tank gövdesi ve tank altındaki bakım yapısı da günlük bakım zorluğunu ve uzun süreli operasyon için maliyeti azaltır.

A: Evet. Müşteri atölyesi alanına, ürün özelliklerine ve hedef çıkışa göre hat düzenini, tank gövde boyutunu ve süreç yapılandırmasını özelleştirebiliriz.Seçmeli elektroforetik kaplama sistemi yükseltme çözümleri dahil.