Yüksek kaliteli mimari kapılar, pencereler ve perde duvar profilleri için ayda 2000 ton U şeklindeki alüminyum anodizasyon hattı

Bu...2000 ton/ay alüminyum anodizasyon hattıYüksek kaliteli mimari alüminyum profillerinin yüzey tedavisi için tasarlanmıştır.Kapılar, pencereler ve perde duvar profilleri.

Üretim sistemiÜç asitli cilalama, anodlama, elektrolitik boyama ve elektroforezMimarlık alüminyum ürünleri için farklı yüzey işleme yolları sağlamak için.U şeklindeki anodizasyon hattı düzeni, her ikisiyleyatay ve dikey işleme bölümleriFarklı profil boyutlarına, yükleme yöntemlerine ve üretim gereksinimlerine uyum sağlamak için.

Ayrı birToz kaplama hattıAynı zamanda toz kaplama yüzeyi gerektiren alüminyum profiller için de dahil edilmiştir.Elektroforiz ve toz kaplama, üretim tesisinin profil tasarımına göre uygun bir sonlandırma işlemi seçmesini sağlar, yüzey görünümü ve nihai kullanım gereksinimleri.

Hat düzenlemesi, üretim kapasitesi, profil işleme, süreç sırası, atölyesi alanı ve ekipman bakım erişimine göre planlanmıştır.

Ana anodlama işlemi aşağıdaki gibi düzenlenebilir:

Elektroforetik ürünler için, işlem yolu gerekli kaplama işlemine göre düzenlenebilir:

Ön işleme → Anodizasyon → Renkleme → Doldurma → Elektroforez → Sertleştirme

BuToz kaplama hattıAnodizasyon veya elektroforetik sonlandırma yerine toz kaplama gerektiren profiller için ayrı bir sonlandırma yolu olarak çalışır.

Kontrol edilen Film Kalınlığı
Anodizasyon parametreleri, gerekli oksit film kalınlığına, alüminyum alaşımına, profil geometrisine ve nihai uygulamaya göre yapılandırılabilir.Film kalınlığı, işlemeye başlama ve üretim denetimi sırasında doğrulanmalıdır..

Otomatik Süreç Kontrolü
Üretim hattı, malzeme aktarımı ve anahtar çalışma parametreleri için süreç kontrolünü entegre edebilir.Özel otomasyon seviyesi, müşterinin üretim gereksinimlerine ve seçilen ekipman konfigürasyonuna bağlıdır..

Toplu Renk Yönetimi
Elektrolitik boyama için, elektrik koşulları, çözeltme sıcaklığı ve işleme süresi gibi süreç parametreleri, seçilen renk ve üretim özelliklerine göre kontrol edilebilir.Toplu kayıtlar süreç izlemesini desteklemek için kullanılabilir.

Sıcaklık ve filtreleme kontrolü
Anodizasyon ve boyama tankları uygun sıcaklık yönetimi ve çözeltinin dolaşımını veya filtrelemesini gerektirir.üretim yükü ve süreç gereksinimleri.

Esnek yüzey işleme
Üretim sistemiÜç asitli cilalama, anodizasyon, elektrolitik boyama, elektroforoz ve toz kaplama, farklı mimari alüminyum profillerinin farklı işleme yollarını takip etmesini sağlar.

Tam proje aşağıdaki ana ekipmanları ve yardımcı sistemleri içerebilir:

• Alüminyum profilli yükleme ve boşaltma sistemleri
• Dikey anodlama ekipmanları
• Yatay anodlama ekipmanları
• Üç asitli cilalama tankları
• Anodlama tankları
• Renk tankları
• Sıfırlama tankları
• Elektroforiz sistemi
• Toz kaplama hattı
• Malzeme taşıma ve kaldırma ekipmanları
• Yukarı kaldırıcı ve atölyede kaldırma ekipmanları
• Düzleştiricinin güç kaynağı sistemleri
• Isıtma ve soğutma sistemleri
• Tank dolaşım ve filtreleme sistemleri
• Egzoz ve havalandırma sistemleri
• Asit sisleri toplama ve arıtma ekipmanları
• Atık su toplama ve arıtma arayüzleri
• Elektrikli kontrol dolapları ve işlem kontrol sistemleri
• Atölye malzeme taşıma ve aktarma ekipmanları

Nihai ekipman listesi, onaylanmış profil boyutlarına, üretim programına, işlem rotasına ve atölyenin düzenine göre belirlenmelidir.