80-200 Ton/Ay LED Soğutucu için Otomatik Eloksal Üretim Hattı, 8-12 µm Film Kalınlığı ve Gümüş-Beyaz veya Siyah Kaplamalar

Bu otomatik anodizasyon üretim hattı özellikle alüminyum için tasarlanmıştırLED ısı alıcıları ve lamba bardakları, anodizasyon, elektrolitik renk, orta sıcaklıklı mühürleme ve kontrollü yüzey özellikleri ile.

Birincil anodlama işlemi,Sülfürik asit anodizasyonu sonrasında elektrolitik boyamaBelirtilen anode film kalınlığı:812 μm, ürün gereksinimlerine göre gümüş beyaz veya siyah kaplamalarla mevcuttur.

LED bileşenleri için hem görünüm hem de termal radyasyon özellikleri yüzey işleme tasarımında dikkate alındığında siyah anodize yüzeyler seçilebilir.Gerçek termal radyasyon katsayısı alüminyum alaşımına dayanarak değerlendirilmelidir., yüzey durumu, kaplama parametreleri ve çalışma koşulları.

Planlanan üretim kapasitesi yaklaşık80 ila 200 ton/ayOtomatik üretim hattı, farklı LED alüminyum bileşenlerinin boyutlarına, geometrisine, ağırlığına, yükleme yöntemine ve parti gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

Elektriksel yalıtım gerektiren ürünler için, anodizasyon filmi bir≥ 500 V dirençli voltaj gereksinimi, son değeri belirtilen test koşullarında doğrulanır.

* Gerçek dayanıklılık voltajı alüminyum alaşımına, film kalınlığına, test yöntemine ve müşteri özelliklerine göre doğrulanmalıdır.

Gerçek işlem sırası alüminyum alaşımına, iş parçasının geometrisine, yüzey durumuna ve gerekli bitişe göre ayarlanabilir.

Anodizasyon işlemi birFilmin kalınlığı aralığı 8 ∼ 12 μmAnodizasyon parametreleri alüminyum alaşımına, iş parçasının geometrisine, işleme süresine ve gerekli film kalınlığına göre ayarlanabilir.

Otomatik üretim hattı, iş parçasının aktarılmasını ve işlem sıralanmasını yönetmek için bir kontrol sistemi kullanır.ve transfer pozisyonları üretim döngüsüne göre yapılandırılabilir.

Elektrolitik boyama, gerekli yüzey rengini üretmek için sülfürik asit anodizasyonundan sonra gerçekleştirilir.Gümüş beyaz veya siyah kaplamalarLED bileşen tasarımına göre.

Sıcaklık izleme ve çözeltme filtreleme sistemleri, anodlama ve boyama bölümlerine entegre edilebilir.Konfigurasyonları süreç gereksinimlerine ve üretim koşullarına göre seçilir..

Orta sıcaklıklı mühürleme, anodizasyon ve elektrolitik boyama sonrasında düzenlenir.ve gerekli yüzey özellikleri.

Elektriksel yalıtım gerektiren LED bileşenleri için, anodizasyon işlemi birFilm ≥500 V'lık dayanıklılık gereksinimine sahiptirSon yalıtım performansı, belirtilen koşullar altında testle onaylanmalıdır.

Gümüş-beyaz ve siyah anodizasyon kaplamaları, LED bileşeninin görünümüne ve termal gereksinimlerine göre seçilebilir.Yüzey işlemi alüminyum alaşımı ile birlikte değerlendirilmelidir., yüzey finişi, film kalınlığı ve çalışma koşulları.

LED ısı alıcıları ve lamba bardakları için tipik bir otomatik anodizasyon üretim hattı şunları içerebilir:

• Otomatik havalı vinç veya transfer sistemi
• Yükleme ve boşaltma istasyonları
• Yağsızlatma tankları
• Su yıkama tankları
• Yüzey hazırlama tankları
• Sülfürik asit anodizasyon tankları
• DC anode güç kaynağı
• Elektrolitik boya tankları
• Renkleme güç kaynağı
• Soğutma sistemi
• Çözüm filtreleme sistemi
• Orta sıcaklıklı mühürleme tankı
• Isıtma sistemi
• Egzoz havalandırma sistemi
• Duman çekme kanalları
• Elektrikli kontrol dolabı
• PLC kontrol sistemi
• Süreç izleme sistemi
• Kurutma ekipmanları
• Üretim tankları ve destek yapıları

Nihai yapılandırma, LED ısı alıcı veya lamba bardağı boyutlarına, alüminyum alaşımına, parti yükleme ağırlığına, süreç döngüsüne ve aylık üretim hedefine bağlıdır.

Bu otomatik anodizasyon hattı,Alüminyum LED ısı alıcıları ve lamba bardaklarıAsma sistemi, tank boyutları ve yükleme yöntemi ürün geometrisine ve boyutlarına göre yapılandırılabilir.

Belirtilen anode film kalınlığı:812 μmGerçek film kalınlığı alüminyum alaşımı, iş parçası geometri, elektrik parametreleri, işleme süresi ve diğer süreç koşulları ile belirlenir.

Evet.Elektrolitik boyaSülfürik asit anodizasyonundan sonra. Renkleme işlemi, ürün gereksinimlerine göre gümüş beyaz veya siyah finişler için yapılandırılabilir.

Bir LED ısı alayı, siyah bir görünüm ve belirli termal radyasyon özellikleri gerektirdiğinde siyah anodize yüzeyler seçilebilir.Gerçek termal radyasyon katsayısı, gerekli malzeme ve çalışma koşullarında test yoluyla belirlenmelidir..

Süreç, birAnodlu filmden ≥ 500 V'lik bir gerilim gereksinimine dayanırGerçek yalıtım performansı, film kalınlığı, alüminyum alaşımı, yüzey durumu ve test yöntemi gibi faktörlere bağlıdır.

Orta sıcaklıklı mühürleme, sülfürik asit anodizasyonu ve elektrolitik boyama sonrası anodizasyon sonrası bir işlem olarak kullanılır.Süreç parametreleri, anodize film ve gerekli ürün özelliklerine göre seçilir..

Planlanan üretim kapasitesi:80 ila 200 ton/ayGerçek çıkış iş parçasının ağırlığına, seri yüklenmesine, işleme döngüsüne, çalışma saatlerine ve ürün karışımına bağlıdır.

Evet, tank boyutları, askı tasarımı, aktarım sistemi, güç kaynağı, soğutma sistemi, filtreleme sistemi ve işlem sırası gerçek LED ısı alıcılarına veya lamba fincanlarına göre yapılandırılabilir.