Ürün ayrıntıları

Ev > Ürün >

Elektroforez Üretim Hattı

Tıbbi ekipmanlar için otomatik anodizasyon üretim hattı ve PLC kontrol sistemi

Tüm Kategori

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Bize Ulaşın

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Şimdi İletişime Geçin

Tıbbi ekipmanlar için otomatik anodizasyon üretim hattı ve PLC kontrol sistemi

Marka Adı:	MEI-AL
Model Numarası:	MEI-AL-D8
Adedi:	ayarladım
Fiyat:	Customized Price
Paketleme Detayları:	Standart paketleme
Ödeme Koşulları:	L/C,T/T

Detay Bilgisi

Ürün Tanımı

Detay Bilgisi

Menşe yeri:

Foshan, Çin

Anahtar makineler:

Metal Elektrokaplama Makineleri

Boyama Güç Kaynağı:

80A/24V

Tank Malzemesi:

Beton (iç: PP/ PVC / Paslanmaz çelik)

Kontrol Sistemi:

PLC'ler

Isıtma yolu:

sıcak su, Buhar, Elektrik

MG500:

Zincirli konveyör / Bantlı konveyör

Tank malzemesi:

Paslanmaz çelik veya polipropilen

Güç:

doğal gaz, LNG

Yükleme yöntemi:

Yarı otomatik

Tip:

Yatay

Başvuru:

Tıbbi ekipman

Vurgulamak:

Tıbbi ekipman uygulamaları için anodizasyon hattı

0 ‰ 15 μm Film kalınlığı Otomatik anodizasyon üretim hattı

PLC kontrol sistemi yüzey işleme hattı

Ürün Tanımı

Tıbbi ekipman alüminyum kabukları ve yapısal parçaları için otomatik anodizasyon üretim hattı

Genel bakış

Bu otomatik anodizasyon üretim hattı özel olarakAlüminyumlu tıbbi ekipman korumaları ve yapısal parçalarıKontrollü bir yüzey tedavisi, görünüm ve kimyasal direnç gerektiren.

Birincil süreç kullanırSülfürik asit anodizasyonu, ileElektrolitik boyaAçık renkli bitirme gerekirse mevcuttur. Belirtilen anodizasyon filmi kalınlığı aralığı0 ̊15 μm, ve süreç, ürün tasarımına ve yüzey gereksinimlerine göre doğal alüminyum veya açık renkli finişler için yapılandırılabilir.

İki mühürleme seçeneği mevcut:Sıcak su mühürlemeveorta sıcaklıkta nikelsiz mühürlemeUygun mühürleme yöntemi alüminyum alaşımına, film kalınlığına, yüzey gereksinimlerine ve müşteri işlemi özelliklerine bağlıdır.

Tıbbi ekipman uygulamaları için, anodizasyon süreci, aşağıdaki gibi gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanabilir:RoHS uyumluluğu, ağır metal salınımının kısıtlanması, alkol silme direnci, iyot bazlı dezenfektan silme direnci ve yaygın olarak kullanılan hastane dezenfektanlarına direnciSon performans, belirtilen test koşulları ve temizlik maddeleri kullanılarak doğrulanmalıdır.

Yüzey finişi şu şekilde yapılandırılabilir:mat veya yarı mat, müşteri ürün boyutlarına, ağırlığına, parti yüklemesine, süreç döngüsüne ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş üretim kapasitesi ile.

Teknik özellikler

Parametreler	Spesifikasyon
Uygulanabilir İş Parçaları	Tıbbi ekipman Alüminyum kabuklar ve yapısal parçalar
Çalışma Modu	Otomatik
Anodlaştırma Tipi	Sülfürik Asit Anodizasyonu / Sülfürik Asit Anodizasyonu + Elektrolitik Renkleme
Film kalınlığı	0 ̊15 μm
Yüzey Dönüşümü	Mat veya yarı mat
Renk	Doğal Alüminyum veya Açık Renk
Süreç sıcaklığı	Seçilen anodizasyon ve mühürleme işlemine göre belirlenir
Mevcut yoğunluk	Alaşım, iş parçasının geometrisine ve film kalınlığına göre belirlenir
Üretim Kapasitesi	Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
Mühürleme yöntemi	Sıcak su mühürleme veya orta sıcaklıkta nikelsiz mühürleme
Uyum Gerekliği	RoHS ve Müşteri Özel Gereksinimleri
Kimyasal Direnci	Alkol, iyot bazlı dezenfektanlar ve test edilmesi gereken genel hastane dezenfektanları

Anodizasyon Süreci Akışı

Standart Sülfürik Asit Anodizasyonu

Yükleme → Yağsızlatma → Suyla yıkamak → Yüzey hazırlaması → Sülfürik Asit Anodizasyonu → Suyla yıkamak → Sızdırma → Son yıkamak → Kurutma → Denetim → İndirim

Sülfürik Asit Anodizasyonu Elektrolitik Boyama

Yükleme → Yağsızlatma → Suyla yıkamak → Yüzey hazırlaması → Sülfürik Asit Anodizasyonu → Suyla yıkamak → Elektrolitik Renkleme → Suyla yıkamak → Sızdırma → Son yıkamak → Kurutma → Denetim → İndirim

Gerçek işlem sırası alüminyum alaşımına, yüzey durumuna, gerekli renge, film kalınlığına ve kimyasal direnç gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Otomatik Anodizasyon Hattı'nın Ana Özellikleri

Kontrol edilen Film Kalınlığı

Anodizasyon işlemi birFilm kalınlığı aralığı 0 ̊15 μm. Süreç parametreleri alüminyum alaşım, iş parçası geometrisine, boyut gereksinimlerine ve gerekli yüzey tedavisine göre ayarlanabilir.Anodizasyon süresi ve elektrik parametreleri optimize edilebilir.

Otomatik Süreç Kontrolü

Otomatik üretim hattı, iş parçasının aktarımını ve işlem sıralanmasını işlem tankları arasında kontrol eder.ve tank operasyonları üretim döngüsü gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

Doğal veya açık renkli bitirme

Bu hat üretebilir.Doğal alüminyum veya açık renkli anodize bitirmeBelirli ışık renkleri gerektiğinde, sülfürik asit anodizasyonundan sonra elektrolitik bir renk aşaması eklenebilir.

Mat ve yarı mat yüzey bitirme

Ön işleme ve yüzey hazırlama aşamaları,Mat veya yarı mat görünümSon yüzey alüminyum alaşımına, başlangıç yüzey durumuna ve seçilen ön işleme işlemine bağlıdır.

Esnek Mühürleme Seçenekleri

Üretim hattı yaSıcak su mühürlenmesi veya orta sıcaklıkta nikelsiz mühürlenmeSeçim film kalınlığına, alüminyum alaşımına, gerekli yüzey özelliklerine ve müşteri özelliklerine bağlıdır.

Tıbbi ekipman uygulamaları için yüzey işleme

Tıbbi ekipman korumaları ve yapısal parçalar için, süreç aşağıdaki gibi gereksinimlere göre tasarlanabilir:RoHS, ağır metallerin sınırlı salınımı, alkolle silme direnci, iyot bazlı dezenfektan silme direnci ve yaygın olarak kullanılan hastane dezenfektanlarıyla temasSon kimyasal direnç, müşteri tarafından belirtilen dezenfektan türü, konsantrasyonu, temas süresi ve silme döngüleri kullanılarak doğrulanmalıdır.

Sıcaklık ve filtreleme kontrolü

Sıcaklık izleme ve çözeltme filtreleme sistemleri, anodlama işlemine entegre edilebilir.

Üretim hattı konfigürasyonu

Tıbbi ekipman alüminyum korumaları ve yapısal parçaları için tipik bir otomatik anodizasyon üretim hattı şunları içerebilir:

Otomatik havalı vinç veya transfer sistemi
Yükleme ve boşaltma istasyonları
Yağsızlatma tankları
Su yıkama tankları
Yüzey hazırlama tankları
Sülfürik asit anodizasyon tankları
DC anode güç kaynağı
Gerekirse elektrolitik boya tankları
Eğer gerekirse, boyama güç kaynağı
Soğutma sistemi
Çözüm filtreleme sistemi
Sıcak su mühürleyici tank veya nikelsiz mühürleyici tank
Isıtma sistemi
Egzoz havalandırma sistemi
Duman çekme kanalları
Elektrikli kontrol dolabı
PLC kontrol sistemi
Süreç izleme sistemi
Kurutma ekipmanları
Üretim tankları ve destek yapıları

Nihai ekipman konfigürasyonu tıbbi ekipman korumalarına veya yapısal parçalarına, alüminyum alaşımına, boyutlarına, ağırlığına, parti yüklemesine, yüzey gereksinimlerine ve üretim programına bağlıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu anodizasyon hattı hangi tıbbi ekipman bileşenlerini işleyebilir?

Bu anodizasyon hattı,Alüminyumlu tıbbi ekipman korumaları ve yapısal parçaları, ekipman kapakları, çerçeveler, paneller ve anodize yüzey gerektiren diğer alüminyum bileşenleri de dahil olmak üzere.ve uygulama ortamı.

Anodizasyon film kalınlığı ne kadar?

Belirtilen film kalınlığı aralığı:0 ̊15 μmGerekli kalınlık, ürün görünümüne, boyut gereksinimlerine, yüzey korumasına ve uygulama koşullarına göre seçilebilir.

Bu çizgi doğal ve açık renkli bitirme üretebilir mi?

Evet, çizgi doğal alüminyum veya açık renkli anodize bitirme için yapılandırılabilir.Elektrolitik boyamaÖzel ışık renkleri gerektiğinde eklenebilir.

Anodlu yüzey alkol ve iyot bazlı dezenfektanlara dayanıklı mı?

Yüzey işleme alkol ve iyot bazlı dezenfektan silme gereksinimleri için tasarlanabilir.silme sıklığıSon işlem onayından önce müşteri tarafından belirlenen dezenfektanla test edilmesi önerilir.

Anodlu parçalar hastane dezenfektanlarına dayanır mı?

Anodizasyon işlemi, yaygın olarak kullanılan hastane dezenfektanları için kimyasal direnç gereksinimlerine göre tasarlanabilir.Son direnç, öngörülen temizlik koşullarında testle doğrulanmalıdır..

Hangi mühürleme yöntemleri mevcut?

Çizgi her ikisini de kullanabilir.Sıcak su mühürlenmesi veya orta sıcaklıkta nikelsiz mühürlenmeUygun yöntem alüminyum alaşımına, film kalınlığına, yüzey gereksinimlerine ve müşteri özelliklerine bağlıdır.

Anodizasyon işlemi RoHS gerekliliklerini destekleyebilir mi?

Üretim süreci,RoHS ile ilgili malzeme ve işlem gereksinimleriUygunluk gerçek hammaddeler, kimyasallar, süreç malzemeleri ve uygulanabilir test gereksinimleri temelinde doğrulanmalıdır.

Ağır metaller nasıl kontrol edilir?

Ağır metallerin sınırlı miktarda salınması gerektiğinde, ürün ve işlem malzemeleri müşteri tarafından belirlenen test yöntemi ve sınırlarına göre değerlendirilebilir.Son sonuçlar uygun laboratuvar testleri ile doğrulanmalıdır..

Bu anodizasyon hattının üretim kapasitesi nedir?

Üretim kapasitesi:müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmişİş parçasının boyutlarına, ağırlığına, seri yüklenmesine, işlem döngüsüne, çalışma saatlerine ve gerekli üretim hacmine göre belirlenir.

Özel Anodizasyon Hattı Çözümü

Özel Alüminyum Anodizing Hat Layout ve İşlem Çözümü Alın

Tıbbi ekipman bileşenleri için özel gereksinimler olabilir.yüzey görünümü, film kalınlığı, kimyasal direnç, temizlik koşulları ve malzeme uyumluluğu.

Lütfen belirtin.Ürün çizimleri veya boyutları, alüminyum alaşımı, yüzey finişi, gerekli film kalınlığı, renk, mühürleme yöntemi, dezenfektan türü, silme koşulları, RoHS gereklilikleri ve üretim hedefiuygun süreç akışını, tank konfigürasyonunu, askı sistemini ve ekipman seçimini belirlemek için.

Etiketler:

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Ürün ayrıntıları

Eloksal Üretim Hattı

Otomatik Eloksal Hattı

Eloksal Hattı Ekipmanları

Eloksal Hattı Aksesuarları

Eloksal Atıksu Arıtma

Elektroforez Üretim Hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Presi

toz kaplama hattı

Alüminyum Ekstrüzyon Taşıma Sistemi

Döküm Üretim Hattı

Alüminyum Profil Sarma Makinası

Tıbbi ekipmanlar için otomatik anodizasyon üretim hattı ve PLC kontrol sistemi

Tıbbi ekipman uygulamaları için anodizasyon hattı

0 ‰ 15 μm Film kalınlığı Otomatik anodizasyon üretim hattı

PLC kontrol sistemi yüzey işleme hattı

Elektroforez Üretim Hattı

Elektroforetik Boyama Prosesi

Elektroforez Ekipmanları