logo
İyi fiyat  Çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürün >
Eloksal Üretim Hattı
>
2.500 T/M Kapasiteli, Modüler Tasarımlı ve RoHS ve REACH Uyumlu Yarı Otomatik Eloksal Üretim Hattı

2.500 T/M Kapasiteli, Modüler Tasarımlı ve RoHS ve REACH Uyumlu Yarı Otomatik Eloksal Üretim Hattı

Marka Adı: MEI-AL
Model Numarası: MEI-AL-EE3
Adedi: ayarladım
Fiyat: Customized Price
Paketleme Detayları: Standart paketleme
Ödeme Koşulları: L/C,T/T
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Foshan, Çin
Özellik:
Akıllı planlama
Isıtma Gücü:
doğal gaz, LNG
Isıtma sistemi:
Nötrleştirme tankı, aşındırma tankı, sızdırmazlık tankı
Alaşım Tipi:
6xxx, 5xxx
Çevre uyumluluğu:
RoHS ve REACH Standartlarını Karşılar
Kimyasal Klorolama:
Gümüş, Siyah, Şampanya (gereği olarak)
Çıkış:
2500T/ay veya daha fazla
tip:
Modüler
Operasyon:
Yarı otomatik veya tam Otomatik
Tank Malzemesi:
PP/ PVC/ Paslanmaz çelik
Vurgulamak:

2500 T/M Kapasiteli Eloksal Üretim Hattı

,

Modüler Tasarımlı Yarı Otomatik Eloksal Hattı

,

RoHS ve REACH Uyumlu Alüminyum Eloksal Hattı

Ürün Tanımı
Ev alüminyum donanımları için yarı otomatik anodizasyon hattı (2500 T/M)
Genel bakış

Bu yarı otomatik anodlama hattı, depolama rafları, havlu rayları, banyo rafları ve organizer bileşenleri de dahil olmak üzere alüminyum ev ürünlerini işlemek için yapılandırılmıştır.Ortalama 2 üretim çıkışı için tasarlanmışAyda 500 metrik ton, hattı programlanabilir süreç parametreleri ile yönlendirilmiş kaldırma hareketini birleştirir.

Sistem, açık veya renkli koruyucu oksit tabakası oluşturmak için Tip II sülfürik asit anodlamasını kullanır. Yarım otomatik çalışma, çeşitli iş parçası geometrilerini işlemek için esneklik sağlar.raf yükleme düzenleri, ve sürekli kimyasal tank yönetimini korurken parti boyutu ayarlamaları.

Teknik özellikler
ParametrelerSpesifikasyon / Değer
Uygulanabilir İş ParçalarıAlüminyum havlu rafları, depolama rafları, banyo donanımı, ekstrüde raylar
Çalışma ModuYarım otomatik (PLC ile kontrol edilen kaldırma ve manuel rak yükleme / boşaltma)
Anodlaştırma TipiTip II Sülfürik Asit Anodizasyonu
Film kalınlığı8 μm - 25 μm (işlem durma süresi ve akım yoğunluğu ile ayarlanabilir)
Yüzey DönüşümüMat, saten kimyasal kazı, parlak cilalanmış, boyanmış bitirme (siyah, altın, bronz, gümüş)
Süreç sıcaklığıNormal sıcaklık
Mevcut yoğunluk1.2 - 1.8 A/dm2
Üretim Kapasitesi2Ayda 500 ton
Mühürleme yöntemiOrta sıcaklıkta nikelsiz mühürleme veya sıcak su mühürleme
Anodizasyon Süreci Akışı
1Racking ve yükleme:Çalışma parçaları, elektrik teması korumak için titanyum jiglere bağlanır.
2Kimyasal ön işleme:
  • Yağsızlaştırıcı:Geri kalan yağları ve yüzey yağlarını çıkarır.
  • Yıkama:Kaskeden su akıt.
  • Alkaline Etching / Satin Etch:Alüminyum ekstrüzyonlarında tekdüze mat bir yüzey dokusu yaratır.
  • İşten çıkarma:Yüzeydeki alkali kalıntıları nötralize eder ve çözünmez alaşım elemanlarını temizler.
3Anodizasyon:Oksit katmanı oluşturmak için oda sıcaklığında sülfürik asit banyosunda sabit akım elektroliz.
4Renkleme / Renkleme (Farklı):Dekoratif yüzey bitirme için organik boya veya elektrolitik boya.
5Dükkan:Korrozyona ve pigmentlere engel olmak için gözenekli alüminyum oksit tabakasını kapatır.
6Kurutma ve boşaltma:Sıcak hava kurutma, ardından manuel raf boşaltma ve inceleme.
Temel Özellikler
Kontrollü Film Kalınlığı:Ramp kontrolü ve dijital zamanlama ile sabit akım düzleticileri, belirtilen miligram ve mikron toleransları içinde hedef oksit tabakası büyümesini korur.
Otomatik Süreç Kontrolü:Merkezi PLC arayüzü kaldırma hareket sırasını, banyo daldırma zamanlamasını, sıcaklık eşiğini ve düzleyici çıkışlarını izler.
Toplu renk tutarlılığı:Kontrollü boya banyosu kimyası, sürekli sıvı karıştırma ve otomatik sıcaklık düzenlemesi, üretim süreleri boyunca görsel gölge varyasyonunu azaltır.
Sıcaklık ve filtreleme kontrolü:Endüstriyel soğutucular ve titanyum ısı değiştiricileri, sürekli parçacık filtrasyonu ile desteklenen oda sıcaklığında çalışma seviyelerinde anodizasyon elektrolitini korur.
Esnek yüzey işleme:Çoklu tank düzeni, belirli ev ürünü tasarımlarına bağlı olarak parlak, saten, berrak ve renk anodlama döngüleri arasında geçiş yapmayı destekler.
Üretim hattı konfigürasyonu

Tam tesis düzeni mekanik, elektrik ve sıvı işleme alt sistemleri entegre eder:

  • Süreç & Anodizing Tankları:Polipropilen (PP) veya PVC kaplamaları ile güçlendirilmiş çelik yapısı, havalandırıcılar ve soğutma bobinleri ile donatılmıştır.
  • Yukarı kaldırma vinç sistemi:Yarım otomatik ray kaldırma sistemi, işlem aşamaları arasında ürün raflarının programlanmış kaldırılması, taşınması ve indirilmesi için.
  • Düzleştirme sistemi:Voltaj ve akım düzenlemesi ile donatılmış yüksek verimli IGBT düzlendirici.
  • Soğutma ve Isı Değiştiricisi Sistemi:Banyo termal düzenlemesi için asit dayanıklı titanyum ısı değiştiricileri ile eşleştirilen su soğutucu soğutucu.
  • Egzoz ve hava temizleme sistemi:Tank dumanlarını toplayan, boşaltmadan önce nötralize edilmesi için ıslak bir temizleme ünitesine yönlendirilen itme-çekiş kanalları.
  • Filtrasyon ve dolaşım sistemleri:Banyo homojenliğini korumak ve enkaz birikmesini önlemek için manyetik tahrikli filtre pompaları.
  • DI Su Birimi:Aşamalar arası durgunluk ve mühürleme tankları için düşük iletkenlik suyu sağlayan ters osmose sistemi.
Sıkça Sorulan Sorular
Hangi alüminyum alaşımları bu anodizasyon hattı ile uyumludur?
Hat, 6063, 6061, 6005 ve 5052 serisi alüminyum gibi ev ürünlerinde kullanılan yaygın ekstrüde ve levha alaşımlarını barındırır.
Neden tam otomatik 2500 ton kapasiteli bir sistem yerine yarı otomatik bir hat seçtiler?
Yarım otomatik işletim, havlu rafları ve köşe rafları gibi karmaşık 3 boyutlu şekiller için raf konumunu manuel olarak ayarlamayı sağlar.kimyasal kalış süreleri ve banyo parametreleri üzerinde otomatik kontrolü sürdürürken.
Ev aletleri için oda sıcaklığında anodlama neden seçilir?
Standart Tip II sülfürik asit anodizasyonu oda sıcaklığında (okyanus sıcaklığında) çalışır.düşük sıcaklıklı sert anodizasyon için gerekli aşırı enerji tüketimi olmadan tüketici donanımında dekoratif ve korozyona dayanıklı oksit filmleri (8-25 μm) oluşturmak için etkili.
Ana anodlama tankında sıcaklık dengesi nasıl korunur?
Özel bir soğutucu ünitesine bağlı titanyum ısı değiştiricileri, elektroliti sürekli olarak dolaşır ve elektrolitik reaksiyon sırasında üretilen ısıyı dağıtır.
Çalışma sırasında asitli buharlar nasıl yönetilir?
Tank kenarlarına monte edilmiş yan egzoz kapakları, asit sisini dikey olarak paketlenmiş bir kimyasal fırça ile yol açan merkezi bir kanal sistemine çekiyor.
Özel Alüminyum Anodizing Hat Layout ve İşlem Çözümü Alın
Hat düzenleri, tank boyutları, düzleyici kapasiteleri ve atık arıtma entegrasyonları, belirli fabrika kat boyutlarına, güç kaynağı özelliklerine,ve hedef ürün geometrileriTeknik bir önerme ve ekipman ayak izi değerlendirmesi almak için günlük performans hedefleriniz ve ürün mühendisliği çizimlerinizle mühendislik ekibimizle iletişime geçin.