logo
İyi fiyat  Çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Ev > Ürün >
Eloksal Üretim Hattı
>
950 Ton / Ay 3C Alüminyum bileşenleri için PLC kontrolü ile Otomatik Horizontal Anodizing Üretim hattı

950 Ton / Ay 3C Alüminyum bileşenleri için PLC kontrolü ile Otomatik Horizontal Anodizing Üretim hattı

Marka Adı: MEI-AL
Model Numarası: MEI-AL-EE401
Adedi: ayarladım
Fiyat: Customized Price
Paketleme Detayları: Standart paketleme
Ödeme Koşulları: L/C,T/T
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Foshan, Çin
kum yüzeyi tipi:
Alkali, asit, kum patlaması
Çalıştırmak:
Yarı otomatik veya Otomatik
Su baskısı:
Müşteri Yerel Su Basıncı
Arıtma Malzemesi:
Alüminyum profiller
Boyut:
Özelleştirilmiş
Kontrol sistemi:
PLC Otomatik Kontrol
Isıtma Gücü:
Doğal gaz, LNG,LPG
Vurgulamak:

950 ton/ay kapasiteli Otomatik Anodizasyon Üretim hattı

,

PLC Otomatik Kontrol Yatay Eloksal Hattı

,

3C Alüminyum Bileşenler Alüminyum Eloksal Sistemi

Ürün Tanımı
3C Alüminyum bileşenleri için 950 ton/ay Otomatik Yatay Anodizasyon Üretim hattı
Genel bakış

Bu yatay otomatik anodizasyon üretim hattı, akıllı telefon çerçeveleri, dizüstü bilgisayar kabukları,Tablet yapılarıAylık 950 tonluk bir işlem için tasarlanan hat, otomatik kimyasal ön işleme, hassas anodlama, çok aşamalı durulama ve mühürleme işlemlerini entegre eder.Otomatik bir gantry vinç transfer sistemi ve merkezi PLC kontrolü ile donatılmıştır, tesis yüksek yoğunluklu üretim serilerinde tutarlı kaplama parametrelerini ve yapısal birliği korur.

Teknik özellikler
Parametreler Spesifikasyon
Uygulanabilir İş Parçaları 3C elektronik alüminyum bileşenleri (akıllı telefon çerçeveleri, dizüstü bilgisayar korumaları, tablet kabukları, yapısal destekler)
Çalışma Modu Tam otomatik PLC kontrollü, manuel devre dışı bırakma moduyla portalı kaldırma sistemi
Anodlaştırma Tipi Tip II Sülfürik Asit Anodizasyonu / Tip III Sert Anodizasyon
Film kalınlığı 5 - 25 μm (parça gereksinimlerine göre yapılandırılabilir)
Yüzey Dönüşümü Mat, Satin, Kimyasal olarak cilalanmış veya kum püskürtülmüş önceden işlenmiş bitirme
Süreç sıcaklığı 18°C - 22°C (Anodizasyon); 25°C - 95°C (Sileme)
Mevcut yoğunluk 1.0 - 2.5 A/dm2
Üretim Kapasitesi 950 Ton / Ay
Mühürleme yöntemi Nikelsiz Sıfırlama / Soğuk Sıfırlama / Sıcak Deionize Su Sıfırlama
Anodizasyon Süreci Akışı
Loading → Chemical Degreasing → Rinse → Chemical Polishing / Alkaline Etching → Rinse → Acid Neutralization (Desmutting) → Rinse → Sulfuric Acid Anodizing / Hard Anodizing → Multi-stage DI Water Rinse → Organic Dyeing / Electrolytic Coloring (Optional) → DI Water Rinse → Nickel-Free / Medium Temperature Sealing → Hot Water Rinse → Drying → Unloading
Temel Özellikler
Kontrol edilen Film Kalınlığı

Yüksek frekanslı anahtarlama düzlendirici, istikrarlı DC çıkışı ve hassas akım yoğunluğu kontrolü sağlar.karmaşık 3C bileşen geometrilerinde öngörülebilir oksit büyüme oranları ve tekdüze film kalınlığı sağlamak.

Otomatik Süreç Kontrolü

Merkezi bir PLC sistemi, insan hatasını azaltmak ve izlenebilirliği desteklemek için gerçek zamanlı veri kayıtlarıyla kaldırma hareket programlarını, daldırma zamanlarını, sıcaklık profillerini ve düzleyici parametrelerini yönetir.

Toplu Renk Benzerliği

Otomatik kimyasal dozlama sistemleri ve sıcaklık düzenlenmiş boya tankları, üretim süreleri boyunca gölge değişimlerini azaltarak sabit banyo kompozisyonlarını korur.

Sıcaklık ve filtreleme kontrolü

Endüstriyel soğutucular, titanyum ısı değiştiricileri ile birleştirildiğinde, elektrolit sıcaklıklarını belirlenmiş eşiğin içinde düzenler.Sürekli çok aşamalı mikron filtrasyon banyo berraklığını ve bitirme kalitesini korurken.

Esnek yüzey işleme

Tank düzeni, ürün özelliklerine bağlı olarak yüksek parlaklıklı kimyasal cilalama, saten kazım ve mat anodlama arasında geçişlere izin veren değiştirilebilir ön işleme seçeneklerini destekler.

Üretim hattı konfigürasyonu
  • Otomatik vinç ve kaldırma sistemi:Yer algılayıcıları, değişken frekanslı sürücüler ve süreç tankları arasında sorunsuz raf aktarımı için çarpışma önleme mantığı ile donatılmış üstteki çoklu gantry vinçleri.
  • Düzleştiriciler ve güç kaynağı üniteleri:Yüksek frekanslı IGBT anahtarlama güç kaynakları ve dalgalanma kontrolü, otomatik voltaj / akım düzenlemesi ve PLC entegrasyonu özellikli SCR düzlendirici.
  • Egzoz ve asit sis temizleme sistemi:Yan yuva kapakları, UPVC çıkarma boruları ve asit ve alkali buharların nötralize edilmesi için karşı akımlı dolu temizleyici kuleler.
  • Soğutucu ve Termal Düzenleme Sistemi:Endüstriyel vida kompresör soğutma üniteleri, plaka ısı değiştiricileri ve sürekli elektrolit sıcaklığı kontrolü için asit dirençli dolaşım pompaları.
  • Banyo filtreleme ve karıştırma modülleri:Asitlere dirençli özel manyetik / santrifugal pompalar, UPVC boru ağları ve banyo homogenizasyonu ve parçacık çıkarma için kartuş filtresi üniteleri.
  • Ters Osmoz (RO) Su Sistemi:Yüksek saflıklı durulama ve mühürleme aşamaları için gerekli olan iyonize su üreten çok aşamalı RO arıtma ünitesi.
  • Alüminyum İyon Geri Kazanma Birimi:Online iyon değişim sistemi, anodlayıcı banyoda aşırı Al3+ birikimini kontrol ederek banyo ömrünü uzatır ve banyo iletkenliğini istikrarlandırır.
  • Atık su arıtma tesisi:Etkisizleştirme tankları, çift reaktörler, filtre basınları ve yerel boşaltma standartlarını karşılamak için yapılandırılmış çamur işleme ekipmanları.
Sıkça Sorulan Sorular
3C parçaları için bu üretim hattında hangi anodlama türleri desteklenir?

Çizgi, dekoratif bitkiler için Tip II standart sülfürik asit anodlamasını ve daha fazla aşınma direnci gerektiren bileşenler için Tip III sert anodlamayı destekler.

Küçük elektronik parçalardaki film kalınlığının tekdüzeliğini çizgi nasıl kontrol eder?

Akım yoğunluğu, merkezi kontrol sistemine bağlı yüksek frekanslı anahtarlama düzlendirici ile düzenlenir ve anodlama döngüsü boyunca hassas voltaj ve akım parametrelerini korur.

Sürekli anodlama sırasında banyo sıcaklığı nasıl korunur?

Sistem, çözeltinin sıcaklığını ayar noktasından ± 1 °C içinde tutmak için titanyum plaka ısı değiştiricileri ve sürekli banyo dolaşım pompalarıyla eşleştirilen vida soğutucuları kullanır.

Renkli 3C bileşenlerinde renk değişikliğini önlemek için hangi önlemler alınabilir?

Hat, otomatik kimyasal dolgu üniteleri, hassas sıcaklık kontrolü ve sürekli boya konsantrasyonlarını korumak için boyanma bölümünde sürekli banyo karıştırma kullanır.

Sistem anodlama banyosundaki alüminyum iyon konsantrasyonunu nasıl yönetir?

Entegre bir alüminyum iyon stabilizatörü, sülfürik asiti tekrar depoya geri dönüştürürken reçine ayrımı yoluyla banyodan fazla Al3+ iyonlarını sürekli olarak çıkarır.

Özel Alüminyum Anodizing Hat Layout ve İşlem Çözümü Alın

Tam kapsamlı mühendislik tasarımı, ekipman boyutları, tesis düzenleme planlaması ve üretim haciminize ve ürün özelliklerinize uygun teknik destek sağlıyoruz.

Mühendislik Ekibimizle iletişime geçin
Puanlar ve İncelemeler

Genel Puan

5.0
Bu tedarikçi için yapılan 50 yoruma göre

Sıralama Fotoğrafı

Aşağıdaki, tüm derecelendirmelerin dağılımıdır.
5 yıldızlar
100%
4 yıldızlar
0%
3 yıldızlar
0%
2 yıldızlar
0%
1 yıldızlar
0%

Tüm Yorumlar

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.