3000T/M Dikey Eloksal Hattı, Tip II Sülfürik Asit Eloksal ve Elektroforez Kaplama ile Açık Hava Çadır Çerçeveleri için

Bu üretim hattı, açık hava çadır çerçevelerinde kullanılan alüminyum profillerinin ve boruların yüzey işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır.Tip II sülfürik asit anodizasyonu ve ardından elektroforetik kaplama ile dikey bir düzene sahiptirProjenin hedef kapasitesi ayda 3.000 ton olup, nihai kapasitesi profilli bölüm, raf yoğunluğu, süreç döngüsü, vardiya modeli ve verime bağlıdır.

Dış çadır çerçeveleri yağmura, UV ışığına ve sıcaklık değişikliklerine maruz kalır.Anodlu yüzeye uygulanan elektroforetik kaplama hava durumuna dayanıklılığı arttırır ve mekanik koruma sağlarDikey çizgi konfigürasyonu, uzun alüminyum borular ve profiller için özellikle uygundur, bu da uzun iş parçaları için depolar arasındaki taşıma ve aktarımı daha yönetilebilir hale getirir.

Yükleme → Ön işleme (yağsızlama, kazma,Dezmutasyon) → Yıkama → II tip sülfürik asit anodizasyonu → Yıkama → Renkleme (ileştirilemez) → Sıfırlama / elektroforez ön işleme → Elektroforetik kaplama → Geri kazanma / yıkamak → Sıfırlama → Çıkarma.

Bu, tipik bir süreç akışını temsil eder. Son tank miktarı, süreç süresi, banyo konsantrasyonu ve sıcaklık proje süreci tasarım aşamasında onaylanır.

• Dikey düzen:Uzun çadır çerçeve borular ve profiller için uygundur, tanklar arasında daha kolay kullanılabilir
• Tip II + elektroforez:Anodize katman, renk ve korozyon direnci için bir temel sağlar; elektroforetik kaplama, dış hava koşullarına direnç ve yüzey korumasını destekler
• Otomatik kontrol:Toplu yönetim ve tekrarlanabilir üretim için süreç parametreleri ayarlanabilir, depolanabilir ve kaydedilebilir
• Boya geri kazanımı:RO geri kazanım sistemi elektroforiz boya tüketimini azaltmaya ve durgunlaştırmaya yardımcı olur
• Egzoz işlemleri:Asit / alkali duman tedavisi atölyenin çevresini ve proje çevresel gereksinimlerini destekler
• Yapılandırılabilir kapasite:Güç kaynakları, tanklar, sertleştirme fırını ve taşıma sistemleri hedef kapasiteye ve ürün uzunluğuna göre yapılandırılabilir

Ön işleme tankları, anodlama tankı, renk tankı, elektroforiz tankı, anodlama düzleyici, elektroforiz güç kaynağı, soğutucu, sertleştirme fırını, saf su sistemi,Elektroforiz boya kurtarma ünitesi, filtreleme ekipmanı, ısıtma ekipmanı, püskürtme cihazı, yükleme asansörü, köprü vinci, asit/alkali duman arıtma sistemi ve PLC kontrol sistemi.

• Dış çadır çerçeveleri için uygun olan anodlama işlemi nedir?
  Tip II sülfürik asit anodizasyonu elektroforetik kaplama ile yaygın olarak kullanılır.
• Tip II anodizasyon ve elektroforesizin amacı nedir?
  Anodizasyon, korozyon direnci ve renklendirme için bir temel sağlar. Elektroforetik kaplama hava durumuna direnç, UV maruziyet performansı ve yüzey korumasını destekler.Bu kombinasyon dış mekan alüminyum profiller için kullanılır.
• Dikey bir anodizasyon hattı ne kadar uzunlukta bir profil taşıyabilir?
  Dikey bir çizgi uzun profiller için uygundur. Maksimum uzunluk tank derinliğine ve fabrika koşullarına göre belirlenir ve ürün çizimine göre tasarlanmalıdır.
• Aylık kapasite nasıl hesaplanır?
  Profil ağırlığı metre başına, raf başına parça sayısı, döngü süresi, çalışma vardiyaları ve verimden hesaplanır.
• Çizgiye hangi ekipman dahil?
  Ön işlem, anodizasyon, elektroforez, güç kaynakları, soğutucu, sertleştirme fırını, yükleme / boşaltma, vinç, saf su, geri kazanma, duman tedavisi ve kontrol sistemi.
• Renk tutarlılığı nasıl yönetilir?
  Süreç parametreleri, banyo bakımı, parti kayıtları ve denetim yoluyla yönetilir.